关于镀锌冲孔板切边及冲孔处保护的讨论

　　在生产实践中镀锌冲孔板经过裁切、冲孔等加工工序后造成保护锌层破损，在湿热气候条件下极易生锈，镀锌板切边生锈在电子加工行业中会造成严重的不良后果，这个问题至今困扰着许多钣金企业。本文为大家解答目前镀锌冲孔板切边及冲孔处防腐处理的几种可行性处理方法。

　　一、涂漆

　　用油性马克笔使用人工方法逐一涂抹切口处，这项工艺对于一些要求不高的零件基本可以满足，许多钣金加工企业采用此类作业方法，优点是便捷。

　　缺点：

　　(1)工作效率很低，人员成本高，无法短时间内完成大批量工件的处理，且有遗漏处理的可能性;

　　(2)板件冲密孔处工人往往无法实施，造成工艺处理的不完整性;

　　(3)通过试验检测，镀锌板涂抹了这种涂料后，板件表面的电阻值会增大，这样会间接影响最后整机板的工作性能。

　　二、返电镀处理

　　对有些产品存在切边有锈蚀现象而对其外观无特殊要求时，工厂通常也会采用镀兰锌、白锌或者彩锌的方式进行处理，优点是可以批量处理。

　　缺点：

　　(1)实际处理过程中在工件冲压成型后有压铆件的情况下，铆钉的材质一般选用的是易削铁(快削铁或者不锈铁)，由于电镀第一步需要用盐酸(HCI)褪掉原有锌层，往往会导致铆钉挂灰(发黑)，或松动有间隙，解决办法是复电镀锌后再转压铆处理，增加了加工成本。

　　(2)目前通过这种方式处理达到行业要求电镀中性盐雾(NSS)试验通过96H的要求，价格大约在45元/m²，对于加工行业来说是一笔不小的代价。

　　三、自干漆喷涂

　　这是一种采用WD40防锈油适配天那水等溶剂形成的防护漆，对镀锌板切边有一定的防护效果，优点是可以快速处理。

　　缺点：

　　(1)挥发快，有浓重的刺激气味，不环保;

　　(2)处理后，板件表面形成一层油膜，会影响后续丝印、贴标识、包胶等工艺;

　　(3)板件通过这种工艺处理，会导致喷漆处不导电，不符合一些电子厂商的技术要求。

　　四、其它防锈液

　　市面上也有一些其他厂商的防锈产品，有些或能钝化锌层，可是却保护不了钢铁本身;有些能保护钢铁本身却保护不了镀锌层。

　　以上就是关于镀锌冲孔板切边及冲孔的防腐处理常规办法的几点讨论，这些方法目前也有些许不足，如果您有更好的办法，欢迎一起讨论。